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      熔噴布模具介紹

      2020-07-03 11:54:16

      眾所周知熔噴布是口罩的“心臟”,所以熔噴布模具也就是用來生產熔噴布的模具,行業內也叫熔噴布噴頭或者噴絲板。熔噴布模具用YK30(SK3)碳素工具鋼等鋼材制作而成。而熔噴布的模頭,噴絲微孔孔徑極小,大多為0.1-0.3mm,間距0.6-0.7毫米,比如一幅550毫米的模具,有接近1000個孔,而0.2毫米的打孔垂直度是關鍵所在,采用激光打孔,精度較高。

      工作原理

      模頭大部分采用的是矩形噴絲板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼。


      熔噴布生產廠家

      以往為了保證噴絲微孔與導孔的同心度,一般都是從一面加工,從大孔到微孔。由于懸深很大,難度系數極高。由于快速生產的迫切需要,大部分工藝已改為從背面加工微孔,但這樣就會產生同心度、毛刺等問題。

      熔噴布廠家使用YFG磨粒流解決毛刺、堵孔等問題之后,進行拋光及清洗,就可以開始上機投入使用。進入熔噴布的生產,通過熔噴布模具噴絲板進行噴絲。熔噴布是口罩Z核心的材料,熔噴布主要以聚丙烯為主要原料,纖維直徑可以達到1~5微米。噴絲組件中紡絲熔體池下有一排紡絲微孔, 微孔直徑一般為0.3~0.4 mm, 為更有利于紡絲成型, 其長徑比遠遠大于常規的熔融紡絲, 一般為10~15。同時噴絲組件與氣刀之間形成一特殊的氣腔, 高壓熱風氣流通過氣腔狹縫以近似于音速的速度噴射, 氣刀刃部與噴絲組件尖端形成一紡絲錐。熔體從紡絲微孔中噴出, 在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細, 經冷卻后形成超細纖維。

      特點

      微孔內徑極小,大小范圍大多在0.1-0.3mm,微孔多、間距小、精準度高,技術要求高

      應用

      多用于熔噴布的生產

      技術參數

      長度:300-3900cm不等

      孔徑:0.15-0.3mm不等

      材質:SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼。

      孔距:0.6-0.7

      光潔度:0.2以下

      注意事項

      ①熔噴布模具容易堵孔、結晶,一點要在拋光之后在上機使用

      ②熔噴布模具一定要使用YFG磨粒流拋光之后在進行使用,這樣可以提高效率,同時提高模具壽命

      ③熔噴布模具拋光之后要進行清洗

      ④熔噴布模具存放時要主要保存于無塵的環境


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