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      熔噴布生產研發定制服務制造商

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      詳細講解熔噴布工藝流程

      2020-07-03 14:09:09

      熔噴無紡布工藝流程:聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網→ 切邊卷繞→ 后處理。


      1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片,倒入料桶或料斗,輸入螺桿擠出機。


      2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端,聚合物切片要與添加劑等必需的原料,經過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機,加熱成為熔體,Z后由計量泵經過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中,一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。


      熔噴布生產廠家


      3、纖維形成。經換網過濾器過濾的清潔熔體要經過分配系統,再均勻送入每組噴絲板,使每個噴絲孔的擠出量一致(是不是很像注塑的多腔體熱流道?)。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網法不同,噴絲孔必須排成一直線,上下兩側開有高速氣流的噴出孔。


      4、纖維冷卻。熔噴布廠家在噴絲板的兩側有大量的室溫空氣同時被吸入,與含有超細纖維的熱空氣流相混,使其降溫,熔融的超細纖維冷卻固化。


      5、成網在熔噴法纖維非織造布生產中,噴絲板可以水平放置,也可以垂直放置。


      熔噴布生產工藝設備構成。采用熔噴法工藝生產熔噴布,其設備主要包括:上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續式液壓快速換網過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網機、卷繞裝置機、空氣系統(熱風機與加熱器)、駐極設備、電控系統等。


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